50

лет работы

45 000 м2

площадь цехов

30 000 тонн
в год

мощность производства

Ультразвуковая дефектоскопия

Ультразвуковая дефектоскопия

ООО «ЧЗМК» проводит ультразвуковые исследования металлоконструкций и сварных швов. Эксперты используют аттестованное, современное оборудование и работают оперативно.

УЗ дефектоскопия сварных конструкций из сталей, чугуна и других металлов – один из наиболее востребованных способов контроля. Во многих случаях он обязателен. При проведении дефектоскопии руководствуются требованиями нормативно-технических документов – ГОСТ№22690-88, №17624-2012 и прочих.

УЗ-контроль позволяет:

  • выявить дефекты в металле – расслоение, провисание в нижней части сварных швов, несоответствие состава характеристикам;
  • определить прочность металлоконструкций и трубопроводов, толщины их стенок – ультразвуковые проверки проводят даже при выявленной коррозии;
  • обнаружить недостатки сварных участков (труб, соединений арматуры, швов) – коррозионные повреждения, трещины и прочие дефекты;
  • выявить износ изделий, определить тип повреждения, скрытые недостатки сварных швов и так далее.

Основные методы ультразвуковой дефектоскопии

УЗД делится на несколько методов, каждый из них предполагает ультразвуковую обработку объекта. Излучение, отраженное от деталей, сварных швов, принимается приборами. Оператор изучает полученные в ходе контроля данные. Характеристики определяют по тому, как волна распространяется в толщине изделия.

Стандартно диапазон составляет 0,5-10 МГц, но иногда при контроле используют импульсы до 20 МГц. Если материал плохо проводит ультразвуковые волны или у материала, сварных участков большая толщина, используют низкочастотные приборы дефектоскопии.

Основные типы контроля:

  • теневой – контроль основан на изучении колебательной амплитуды в импульсах;
  • зеркально-теневой – недостатки швов выявляют, изучая коэффициент затухания;
  • эхо и эхо-зеркальный – регистрируется отраженный ультразвуковой сигнал;
  • дельта – контролируется отраженная УЗ-энергия.

Достоинства и недостатки ультразвуковой методики

У дефектоскопии много плюсов. Она не разрушает швы и изделия, безопасна для людей. Контроль достаточно дешев, на время его проведения не нужно останавливать строительный или производственный процесс, приборы мобильны – возможно, их применение на труднодоступных участках и швах.

При высокой скорости обеспечивается точность, но оценить все дефекты практически невозможно. К другим минусам методики относят сложность в анализе небольших изделий, зернистых металлов и загрязненных поверхностей (их нужно очищать).

ООО «ЧЗМК» проводит ультразвуковые проверки с гарантией качества. Благодаря использованию современных приборов и квалификации экспертов погрешности сводятся к минимуму. Подробную информацию об услугах можно получить по телефону или e-mail.

Схема работы

СХЕМА

Расчет цены по проекту или техзаданию заказчика, подготовка коммерческого предложения

Подготовка, согласование и подписание договора поставки от 3 до 5 дней

Изготовление продукции, сборка, покраска в срок от 5 дней после заключения договора

Доставка продукции в срок от 3 дней в зависимости от региона

ПРЕДЛАГАЕМ УДОБНЫЕ ВАРИАНТЫ ОПЛАТЫ

оплата по факту изготовления на заводе или оплата по факту поставки продукции

Оставьте заявку, и мы обсудим, какой вариант оплаты вам подходит.

Оставить заявку

Наши клиенты и партнеры

клиенты
Тандер
фпортстрой
Спецгидрстрой
МК-Строй
Северсталь
Промпроект