Неразрушающий контроль

ООО «ЧЗМК» проводит диагностику деталей и металлических изделий в собственной лаборатории. Одна из услуг завода — осуществление высокоточного неразрушающего контроля. В работе мы руководствуемся ГОСТом №18353-73 и другими действующими нормативно-техническими документами.

Основные методики неразрушающего контроля

По действующей классификации проверки подразделяют на группы в зависимости от методики:

в акустическом виде контроля регистрируются упругие колебания, распространяющиеся по материалу;
в магнитном и электромагнитном — изучаются поля, вихревые токи;
при использовании методов капиллярного проникновения и течеискания применяют индикаторные жидкие вещества, которые выявляют дефекты, заполняя их;
в оптической методике с объектами взаимодействует световая волна;
при радиационном — в качестве проникающих волн используют рентген- и радиографические аппараты;
тепловые проверки проводят приборами, регистрирующими поля, температуру, контраст;
в радиоволновых исследованиях регистрируются электромагнитные колебания;
при электроконтроле регистрируют сопротивление, параметры электростатических полей и изучаемого объекта.

Разновидность подбирают под конкретную задачу.

Метод рентгеновских проверок

Хорошо зарекомендовал себя при изучении надежности свариваемых конструкций и исследовании характеристик металла. Неразрушающий контроль применяется для труб, других объектов и точно локализует дефекты. Ее преимущество — увеличенная площадь исследуемого участка и, как следствие, большая скорость проведения. Для проверки используют аппараты с постоянным током, импульсное оборудование, кроулеры, цифровые приборы и т.д.

Метод УЗ-толщинометрии

Входит в акустическую группу и используется для широкого спектра проверок труб, металлических баков, котлов и прочих объектов. Это прогрессивный и точный метод с минимальными погрешностями, при котором измеряются УЗ-волны, распространяющиеся по толщине изделий и отражающиеся обратно. Оператор анализирует данные приборов-толщинометров и выносит решение об имеющихся дефектах и глубине из залегания.

Визуальный и измерительный контроль

Обязательный этап входных проверок и первичных исследований. Дешевый, эффективный способ, позволяющий получить исходную информацию для дальнейшего неразрушающего контроля и быстро выявить поверхностные недостатки. Исследование требует от экспертов высокого профессионализма и проводится с помощью сильных луп, штангенциркулей, рулеток и т.д.

УЗ-дефектоскопия

Востребованная группа методик неразрушающего контроля, основанная на изучении данных об излучаемых и отраженных от объекта волнах. При безопасности для операторов и достаточной дешевизне способ эффективен. Для проведения проверок не нужно останавливать технологические процессы, приборы компактны и мобильны. Виды методов, в зависимости от используемых приборов и принципа: теневые, зеркальные, эхо, дельта и комбинированные.

Цели контроля:

проверка объектов на соответствие требованиям без нарушения целостности изделия;
качественная и количественная оценка степени и опасности несовершенств, дефектов;
повышение безопасности объекта неразрушающего контроля при его создании и эксплуатации;
выявление проблем до того, как их устранение станет невозможным или потребует значительных усилий.

ООО «ЧЗМК» — оперативная поддержка с гарантией полноты и достоверности проверки

Завод гарантирует полноту, достоверность и оперативность неразрушающего контроля. Мы готовы выполнить:

проверку соединений, полученных в ходе сварки разными методами — мы выявим, нет ли в швах дефектов;
определение толщины металла в резервуарах, трубопроводах, днищах кораблей и других объектах, в том числе с доступом только с одной стороны;
котлонадзор, проверку подъемных систем, бурильных металлических вышек и т.д.

Специалисты завода квалифицированы, лаборатория и аппараты прошли аттестацию. По результатам контроля мы предоставляем развернутые технические отчеты и даем рекомендации.