ООО «ЧЗМК» проводит ультразвуковые исследования металлоконструкций и сварных швов. Эксперты используют аттестованное, современное оборудование и работают оперативно.
УЗ дефектоскопия сварных конструкций из сталей, чугуна и других металлов – один из наиболее востребованных способов контроля. Во многих случаях он обязателен. При проведении дефектоскопии руководствуются требованиями нормативно-технических документов – ГОСТ№22690-88, №17624-2012 и прочих.
УЗ-контроль позволяет:
- выявить дефекты в металле – расслоение, провисание в нижней части сварных швов, несоответствие состава характеристикам;
- определить прочность металлоконструкций и трубопроводов, толщины их стенок – ультразвуковые проверки проводят даже при выявленной коррозии;
- обнаружить недостатки сварных участков (труб, соединений арматуры, швов) – коррозионные повреждения, трещины и прочие дефекты;
- выявить износ изделий, определить тип повреждения, скрытые недостатки сварных швов и так далее.
Основные методы ультразвуковой дефектоскопии
УЗД делится на несколько методов, каждый из них предполагает ультразвуковую обработку объекта. Излучение, отраженное от деталей, сварных швов, принимается приборами. Оператор изучает полученные в ходе контроля данные. Характеристики определяют по тому, как волна распространяется в толщине изделия.
Стандартно диапазон составляет 0,5-10 МГц, но иногда при контроле используют импульсы до 20 МГц. Если материал плохо проводит ультразвуковые волны или у материала, сварных участков большая толщина, используют низкочастотные приборы дефектоскопии.
Основные типы контроля:
- теневой – контроль основан на изучении колебательной амплитуды в импульсах;
- зеркально-теневой – недостатки швов выявляют, изучая коэффициент затухания;
- эхо и эхо-зеркальный – регистрируется отраженный ультразвуковой сигнал;
- дельта – контролируется отраженная УЗ-энергия.
Достоинства и недостатки ультразвуковой методики
У дефектоскопии много плюсов. Она не разрушает швы и изделия, безопасна для людей. Контроль достаточно дешев, на время его проведения не нужно останавливать строительный или производственный процесс, приборы мобильны – возможно, их применение на труднодоступных участках и швах.
При высокой скорости обеспечивается точность, но оценить все дефекты практически невозможно. К другим минусам методики относят сложность в анализе небольших изделий, зернистых металлов и загрязненных поверхностей (их нужно очищать).
ООО «ЧЗМК» проводит ультразвуковые проверки с гарантией качества. Благодаря использованию современных приборов и квалификации экспертов погрешности сводятся к минимуму. Подробную информацию об услугах можно получить по телефону или e-mail.
Расчет стоимости
